微動摩擦的檢測；

汽車在運動中，線束端子的微動摩擦腐蝕這個現(xiàn)象是不能避免的，需要認真對待的，所以端子廠家就需要對自身生產(chǎn)的端子進行模擬檢測。聯(lián)往設(shè)備根據(jù)LV214標準研發(fā)出來一種汽車端子微動摩擦腐蝕試驗機，可以有效的對端子進行模擬檢測。

連接器類型：

連接器大家都接觸過，BMS單板上的連接器按照實際的安裝方式，又可以分為以下幾種類型。這些連接器可以分為線端和板端兩個部分（也叫公端和母端），其中板端連接器內(nèi)部集成金屬PIN針；線端連接器需要外部插入金屬接線端子后，再與板端連接器對插，實現(xiàn)電氣連接；實際的接觸點就是PIN針與金屬接線端子相接觸；PIN針的另外一頭用于與PCB的固定。PIN針或金屬接線端子，其本體材料一般為銅合金，例如銅鋅合金：導(dǎo)電性好，延展性佳，可塑性高；其他還有磷青銅、鐵、不銹鋼等。本體材料的選取主要考慮彈性、導(dǎo)電性、耐疲勞性、抗腐蝕性等等因素。

微動腐蝕的形成：

微動腐蝕是鍍層連接器的一種很典型的失效模式，鍍層在空氣中很容易被氧化，而且氧化層還不導(dǎo)電，然而卻不影響正常使用，好神奇。這是因為氧化層很脆，很容易被破壞；當(dāng)線端連接器插入板端時，由于端子間的摩擦力，很容易把接觸面上的氧化層破壞掉，漏出了鍍層，進而可以正常導(dǎo)電。然而當(dāng)完成互插后，由于振動或溫度導(dǎo)致的熱脹冷縮，端子的接觸面會發(fā)生微動的位移，鍍層接觸到了空氣，造成了接觸點的錫二次氧化，而這個氧化層是不容易被破壞掉的，這就會造成接觸面阻抗變大，造成連接不良，這個就叫做微動摩擦腐蝕。

汽車端子微動摩擦腐蝕試驗機購買注意的事項：

其一就是行程要精準，因為摩擦行程都是微米級，對行程精度要高；其二就是采樣速率要求，標準里面是要求每秒抓4個點阻抗，如果超規(guī)格是需要停機。其三對阻抗測試設(shè)備的要求，需要小功率阻抗測試機，夾持測試產(chǎn)品兩端的電流電壓是有要求的。所以選用阻抗機需要符合標準要求。因為選用不符合標準的阻抗機往往測試的時候測試出來的結(jié)果不是單純機械摩擦導(dǎo)致的試驗結(jié)果，這一點尤為重要。

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